Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Gewährleistung: | 1 Jahr | Anwendbare Komponenten: | 0402 |
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Name: | SMT-Auswahl und Platzmaschine | Die Situation: | 100% Original, nagelneu |
Befestigung von Geschwindigkeit: | 40000 CPH | Zufuhren: | 28 |
Anwendung: | 1.2m starre PCB und 1m FPCB | Lokaler Service: | Indien, Ägypten, Vietnam |
Markieren: | 5 Kameras LED Montage-Maschine,LED-Montagemaschine für 0,5 mm-PCB |
- Ich weiß.Hochpräzisions-SMT-LED-Montagemaschine 250000CPH
Technischer Parameter
Abmessung | Länge | 2700 mm |
Breite | 2300 mm | |
Größe | 1550 mm | |
Gesamtgewicht | 1700 kg | |
PCB | Länge Breite |
Maximal: 1200*330 mm |
Stärke | 0.5-5 mm | |
Klemmen | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | |
Montagemodus | Gruppe zu nehmen und Gruppe zu reiten. | |
Sehsystem | Nummer der Kamera | 5 PCS |
Merkmal der Kamera | Ausrichtung der Sicht, MARK-Korrektur | |
Montagepräzision | ±0,02 mm | |
Montagehöhe | ≤ 5 mm | |
Montagegeschwindigkeit | 250000CPH | |
Zuführstation | 68 PCS | |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 68 PCS | |
Komponenten | LED3017,3020,35285050 und Widerstände, Kondensatoren, Brückenrichter. |
Anwendungsproduktion und Komponente
Die Maschine montiert hauptsächlich lineare Produkte wie Rohre, flexible Streifen, Leuchten, Display-Bildschirme usw.
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Ehrenkunde.
ETON mit mehr als 10 Jahren Erfahrung im SMT LED Hersteller sind unsere Partner in China.
- Ich weiß.
Einige Details der Maschine
- Ich weiß.
Dienstleistungen
Instandhaltungsdauer: 1 Jahr. (Die gesamte Maschine, alle Teile, die repariert oder ersetzt werden müssen, sind kostenlos)
Das Upgrade der Software ist kostenlos.
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Sie müssen die neuesten Informationen über Technik und Ausrüstung bereitstellen.
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Wir können Ihnen eine gesamte SMT-Linie Lösung und Ausrüstung bieten, können Sie sich dieses Bild ansehen, wir haben semi-automatische / vollautomatische Schablonendruckmaschine, Klebstoffspender ((diese Maschine ist hauptsächlich für die Herstellung von Led-Linsen),Transportfahrzeug, Rückflussofen usw.
Wir können Ihre Ansprüche an Ausrüstung erfüllen und die Qualität höher als der Preis für die Maschinenherstellung anstreben.
Zu den grundlegenden Prozesselementen der SMT zählen: Siebdruck (oder Abgabe), Montage (Härtung), Rückflusslöten, Reinigung, Prüfung, Reparatur.
1. Bildschirmdruck: Seine Funktion besteht darin, Lötpaste oder Pflasterklebstoff auf das PCB-Pad zu lecken, um das Schweißen von Komponenten vorzubereiten.Die eingesetzte Ausrüstung ist eine Siebdruckmaschine (Siebdruckmaschine), die am vorderen Ende der SMT-Leitung liegt.- Ich weiß.
2, Abgabe: Es ist, den Klebstoff auf die feste Position von PCB zu fallen, seine Hauptaufgabe ist es, die Komponenten an der PCB-Platine zu befestigen.Die verwendete Ausrüstung ist die Verteilmaschine, die sich am vorderen Ende der SMT-Produktionslinie oder hinter der Prüfmaschine befindet.
3Montage: Seine Funktion besteht darin, die Oberflächenbauteile genau in die feste Position des PCB zu bringen.Die eingesetzte Ausrüstung ist die SMT-Maschine, die hinter der Siebdruckmaschine in der SMT-Produktionslinie liegt.
4, Härtung: seine Aufgabe besteht darin, den Patch-Kleber zu schmelzen, so daß die Oberflächenbauteile und die PCB-Platte fest miteinander verbunden sind.Die eingesetzte Ausrüstung ist der Härteofen, der hinter der SMT-Maschine in der SMT-Leitung liegt.
5, Rückflussschweißen: seine Aufgabe besteht darin, die Schweißpaste zu schmelzen, so dass die Oberflächenbauteile und die PCB-Platte fest miteinander verbunden sind.Die verwendeten Geräte sind Rückflussöfen, die sich hinter der SMT-Maschine in der SMT-Leitung befinden.
6, Reinigung: seine Aufgabe besteht darin, die PCB-Platte über den Schweißrückständen zu montieren, die für die menschliche Gesundheit schädlich sind, wie Flux usw., um sie zu entfernen.Die eingesetzte Ausrüstung ist eine Reinigungsmaschine, die Position kann nicht fixiert werden, kann online oder offline sein.
7, Detektion: seine Aufgabe besteht darin, die PCB-Board-Schweißqualität und die Montagequalität zu ermitteln.Die eingesetzten Geräte umfassen Vergrößerungsglas, Mikroskop, Online-Tester (ICT), Fliegende Nadeltester, automatische optische Prüfung (AOI), Röntgenprüfsystem, Funktionstester usw.Standort je nach Nachweisbedarf kann in der Produktionslinie des entsprechenden Ortes konfiguriert werden.
8, Reparatur: seine Aufgabe besteht darin, den Fehler der PCB-Board-Wiederverarbeitung zu erkennen.Die verwendeten Werkzeuge sind Löten, Reparaturarbeitsplätze usw.Konfiguration überall in der Produktionslinie.
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Ansprechpartner: Ms. Linda
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