Der dritte Weg zur Umarbeitung von SMD

Hybride Technologie

Hybride Nachbearbeitungssysteme kombinieren mittlere Infrarotstrahlung mit heißer Luft

Vorteile:

• Einfache Einrichtung
• Die niedrige Durchflussgeschwindigkeit der heißen Luft, die die IR-Strahlung unterstützt, verbessert die Wärmeübertragung, kann aber nicht die Komponenten wegblasen
• Die Wärmeübertragung hängt nicht ausschließlich von der Durchflussgeschwindigkeit des heißen Gases an der Oberfläche des Bauteils/der Baugruppe ab (siehe heißes Gas)
• Keine Anforderung für verschiedene Düsen für viele Bauteilformen und -größen, wodurch die Kosten und die Notwendigkeit, Düsen zu wechseln, reduziert werden
• Bei Bedarf kann die Heizoberfläche durch verschiedene Befestigungen angepasst werden.
• Erwärmung auch sehr großer/langer und exotisch geformter Komponenten möglich, je nach Art der Oberheizung
• Eine sehr einheitliche Heizung ist unter der Annahme hochwertiger Hybridheizsysteme möglich.
• Ein sanfter Rückflussprozess bei niedrigen Oberflächentemperaturen unter Annahme der richtigen Profil-Einstellungen
• Für den Heizprozess ist keine Druckluft erforderlich (einige Systeme verwenden Druckluft zur Kühlung)
• Schließschleifende Temperaturregelung direkt auf dem Bauteil durch thermisches Paar oder pyrometrische Messung möglich.Dies ermöglicht die Kompensation unterschiedlicher Umwelteinflüsse und Temperaturverluste.. Ermöglicht die Verwendung desselben Temperaturprofils bei leicht unterschiedlichen Baugruppen, da sich der Heizprozess automatisch anpasst.
• Eine direkte Einstellung der Zielprofiltemperaturen und -gradienten ist durch eine direkte Steuerung der Bauteiltemperatur in jedem einzelnen Lötverfahren möglich.
• Keine erhöhte Oxidation durch starkes Blasen der Lötverbindungen mit heißer Luft, reduziert den Flussverschleiß oder Fluss wegblasen
• Dokumentation der auf dem Bauteil vergangenen Temperatur für jeden einzelnen möglichen Nachbearbeitungsprozess

Nachteile

• Temperaturempfindliche nahegelegene Bauteile müssen vor Schäden geschützt werden, die zusätzliche Zeit für jedes Brett erfordern.
• Konvektionsverlust an der möglichen Komponente