Sprechen über die Gliederungsmerkmale von Zusatzwerkstoffen bei der SMT-Fleckenverarbeitung

Entsprechend seinen Komponenten kann Lötmittel, bei der SMT-Chipverarbeitung in Zinnführungslötmittel, Silberlot und kupfernes Lötmittel unterteilt werden. Entsprechend der Klimafeuchtigkeit, die verwendet wird, kann es in Hochtemperaturlötmittel (das Lötmittel benutzt worden unter hoher Temperatur) und niedrigtemperaturlötmittel (das Lötmittel benutzt unter Umwelt der niedrigen Temperatur) unterteilt werden. Um die Qualität des Lötens während des Fleckens sicherzustellen, der verarbeitet, ist es wichtig verschiedene Lötmittel abhängig von dem gelötet zu werden Gegenstand zu beschließen. Im Zusammenbau von elektronischen Produkten, werden die Zinnführungs-Reihenlötmittel, auch genannt Lötmittel, im Allgemeinen benutzt.

Lötmittel hat die folgenden Eigenschaften:

1. Gute Leitfähigkeit: Weil Zinn und Bleilot gute Leiter sind, ist sein Widerstand sehr klein.

2. Haftvermögen zu den Teilführungen und anderen zu den Drähten, nicht einfach, herunterzufallen.

3. Niedriger Schmelzpunkt: Er kann an 180℃ geschmolzen werden, und er kann mit Art der externen Heizung 25W oder Art der internen Heizung 20W elektrischer Lötkolben geschweißt werden.

4. Es hat bestimmte mechanische Festigkeit: weil die Stärke der Zinnführungslegierung höher als die des reinen Zinns und der reinen Führung ist. Darüber hinaus wegen des Leichtgewichtlers der elektronischen Bauelemente, sind die Stärkeanforderungen der Lötmittelgelenke im SMT-Flecken nicht sehr hoch, also können die Stärkeanforderungen der Lötmittelgelenke genügt werden.

5. Gute Korrosionsbeständigkeit: Die Leiterplatte, die geschweißt worden ist, kann atmosphärischer Korrosion widerstehen, ohne irgendeine Schutzschicht anzuwenden, dadurch sie verringert sie den Prozessfluß und verringert die Kosten.

Unter Zinnführungslötmitteln werden die mit einem Schmelzpunkt unter 450°C Weichlote genannt. Antioxidierungslötmittel ist das Lötmittel, das in automatisierten Fertigungsstraßen in der industriellen Industrieproduktion, wie Wellenlöten benutzt wird. Wenn dieses flüssige Lötmittel der Atmosphäre ausgesetzt wird, ist das Lötmittel extrem einfach zu oxidieren, das das falsche Löten verursacht, das die Qualität des Lötens beeinflußt. Deshalb kann das Hinzufügen einer kleinen Menge aktiven Metalls dem Zinnführungslötmittel eine Abdeckschicht bilden, um das Lötmittel vor der weiteren Oxidation zu schützen, dadurch es verbessert es die lötende Qualität.

Weil Zinnführungslötmittel aus zwei verfasst wird oder mehr Metallen in den verschiedenen Anteilen. Deshalb ändern die Eigenschaften von Zinnführungslegierungen als das Verhältnis von Zinnführungsänderungen. Wegen der verschiedenen Hersteller, ist das Konfigurationsverhältnis des Zinnführungslötmittels sehr unterschiedlich. Um das Lötmittelverhältnis den Bedarf des Lötens erfüllen zu lassen, ist es wichtig ein passendes Verhältnis des Zinnführungslötmittels zu beschließen.

Die zusammenpassenden Verhältnisse des allgemein verwendeten Lötmittels sind, wie folgt:

1. Zinn 60%, führt 40%, Schmelzpunkt 182℃;

2. Zinn 50%, führt 32%, Kadmium 18%, Schmelzpunkt 150℃;

3. Zinn 55%, führt 42%, Wismut 23%, Schmelzpunkt 150℃.

Es gibt einige Formen des Lötmittels, wie Oblate, Band, Ball und Lötdraht. Der allgemein verwendete Lötdraht enthält festes Flussharz nach innen. Es gibt viele Arten Lötdrahtdurchmesser, allgemein verwendete 4mm, 3mm, 2mm, 1.5mm und so weiter.