Die Hauptfunktion des Rückflutofens ist der Prozess des Schmelzens des Zinns

Fünf Temperaturzonen werden gewöhnlich in einen Kastenrückflutofen gelegt, um die fünf Temperaturzonen eines Kettenförderer-Rückflutrückflutofens zu simulieren. Um die verschiedenen Anforderungen des SMT-PWB-Brettes sicherzustellen, sind die Temperaturpunkte und die entsprechende Zeit jedes Temperatursegments entworfen. Um die Anforderungen und die Effekte der verschiedenen Temperaturzonen besser zu veranschaulichen, werden die Temperaturzonen jetzt separat beschrieben.

1: Der Zweck und die Funktion des Vorwärmenabschnitts
Der Zweck ist, das Komponente PWB-Brett zu ungefähr 120-150 °C. zu erhitzen. Bei dieser Temperatur kann die Feuchtigkeit des PWB-Brettes völlig verdunstet werden und gleichzeitig, kann der Druck innerhalb des PWB-Brettes und etwas Restgases beseitigt werden, und der Heizungsabschnitt wird im Voraus erhitzt. Der Vorwärmenzeitraum wird im Allgemeinen in 1-5 Minuten gesteuert. Die spezifische Situation hängt von der Größe des Brettes und von der Anzahl von Komponenten ab.

2: Zweck und Funktion des Heizungsabschnitts
Durch den Vorwärmenabschnitt des PWB-Brettes, ist der Fluss in der Lötpaste während des Heizungsabschnitts aktiviert, und das Oxid innerhalb der Lötpaste und der Oberfläche der Komponente wird unter der Aktion des Flusses entfernt. Bereiten Sie sich für das Schweißverfahren vor. In diesem Stadium wird die Temperatur der Sn63%-Pb37% Zinnführungsformel des Formeledelmetalls mit Temperaturlegierungslötmittels der Führung des mittleren und Sn95%-Ag3%-Cu2% Zinn-Silberkupfers bleifreiem Legierungslötmittel normalerweise bei 180-230 °C. zwischen eingestellt. Die Zeit wird in 1-3 Minuten gesteuert. Das Ziel ist, den Fluss völlig zu aktivieren und das Auflagen- und Lötmitteloxid gut zu entfernen.
Bleifreies niedrigtemperaturlötmittel der Sn42%-Bi58% Zinnwismutformel in den niedrigtemperaturlötmittelformulierungen mit Schmelzpunkt unterhalb 160 °C, Sn43%-Pb43%-Bi14% Zinn-Führungwismutformel hat Lötmittel niedrige Temperatur der Führung. Sn48%-In52% Zinnindium-Formelbleifreies niedrigtemperaturlötmittel, die Temperatur des Heizungsabschnitts kann an ungefähr 120-180 eingestellt werden. Die Zeit wird in 1-3 Minuten gesteuert.
Mittleres Temperaturführungs-Legierungslötmittel wird im Allgemeinen bei 180-220 ° C. High-temperature eingestellt, die bleifreie Legierungslötmittel gewöhnlich zwischen 220 und 250 °C. gesetzt werden. Wenn Sie Lötmittel- und Lötpastedaten an Hand haben, kann die Temperatur des Heizungsabschnitts auf °C ungefähr 10 unterhalb der Schmelztemperatur der Lötpaste eingestellt werden.

3: Zweck und Funktion des Schweißensabschnitts
Der Hauptzweck des Schweißensabschnitts ist, das Schweißverfahren von SMT abzuschließen. Da dieses Stadium der Höchsttemperaturabschnitt im Ganzen Rückflutprozeß ist, ist es sehr einfach, die Komponenten zu schädigen, die die Temperaturbedingungen nicht erfüllen können. Dieser Prozess ist auch ein perfekter Prozess der Rückflut, sind die körperlichen und chemischen Umwandlungen des Lötmittels das größte, und das flüssige Lötmittel wird leicht in einer Luft der hohen Temperatur oxidiert. Gegenwärtig ist die Schmelztemperatur, die von den Zinnschlammdaten bereitgestellt wird, im Allgemeinen ungefähr 30-50 °C. unabhängig davon Führung, oder bleifreies Lötmittel, teilen wir es im Allgemeinen in Lötmittel der niedrigen Temperatur unter (150-180 ° C), mittleres Temperaturlötmittel (190-220 ° C), Lötmittel der hohen Temperatur (230-260 ° C). Der allgemein verwendete heutige Tag der bleifreien Lötmittel sind Hochtemperaturlötmittel. Die niedrigtemperaturlötmittel sind im Allgemeinen bleifreie Lötmittel von Edelmetallen und von speziellen niedrigtemperaturbleiloten. Sie sind in den universellen elektronischen Produkten selten und werden in der elektronischen Ausrüstung mit speziellen Anforderungen. verwendet. Das mittlere Temperaturlötmittel der Führung hat Widerstand der ausgezeichneten elektrischen Eigenschaften, der körperlichen und mechanischen Eigenschaften, der Temperaturwechselbeständigkeit und der Oxidation. Diese Eigenschaften sind z.Z. nicht mit verschiedenen bleifreien Lötmitteln austauschbar, also sind sie auch in den universellen elektronischen Produkten weit verbreitet.
Die Zeit dieser Phase wird im Allgemeinen entsprechend den folgenden Anforderungen eingestellt. Lötmittel wird als Flüssigkeit gezeigt, nachdem man an der hohen Temperatur geschmolzen ist. Alle SMT-Komponenten schwimmen auf die Oberfläche des flüssigen Lötmittels. Unter der Aktion des Flusses und der flüssigen Oberflächenspannung, bewegen sich die sich hin- und herbewegenden Komponenten auf die Mitte der Auflage und werden automatisch korrigiert. Effekt. Darüber hinaus bildet das Lötmittel eine Legierungsschicht mit dem Oberflächenmetall des Vorfalles unter dem Fluss des Flusses. Sickern Sie in die Struktur der Teilstruktur ein, um eine Ideal bronzierte Struktur zu bilden. Die Zeit wird im Allgemeinen an ungefähr 10-30s eingestellt. Das PWB-Brett mit großem Gebiet und großer Teilschattierungsoberfläche sollte für eine lange Zeit eingestellt werden; kleiner Bereich PWB-Brett mit wenigen Teilen im Allgemeinen, die Einrichtungszeit ist kürzer. Um zu garantieren dass die Qualität der Rückflut so kurz ist wie möglich in dieser Phase, hilft dieses die Komponenten zu schützen.

4: Zweck und Funktion des Isolierstücks
Die Funktion des Hitzebewahrungsabschnitts ist, sich das flüssige Hochtemperaturlötmittel in ein festes Lötmittelgelenk zu verfestigen. Die Qualität der Verfestigung beeinflußt direkt die Kristallstruktur und die mechanischen Eigenschaften des Lötmittels. Die zu schnelle Verfestigungszeit veranlaßt das Lötmittel, Kristallrauheit zu bilden, und das Lötmittelgelenk ist nicht glatt. Körperliche Leistung wird vermindert. Die Lötmittelgelenke sind für das Knacken unter hoher Temperatur und mechanische Auswirkung, verlierende mechanische Verbindung und elektrische Verbindung anfällig, und die Haltbarkeit des Produktes wird gesenkt. Wir pflegten, um aufzuhören zu erhitzen und warm für kurze Zeit zu halten mit Resttemperatur. Lassen Sie das Lötmittel während des langsamen Temperaturabfalls gut sich verfestigen und kristallisieren. Dieser Temperaturpunkt wird im Allgemeinen am °C ungefähr 10-20 eingestellt, das als der Lötmittelschmelzpunkt niedriger ist. Mit der natürlichen Kühlzeiteinstellung kann er den abkühlenden Abschnitt eintragen, nachdem er zu diesem Temperaturpunkt gefallen ist.
5: Zweck und Funktion des abkühlenden Abschnitts
Der Effekt des abkühlenden Abschnitts ist, normalerweise es wird abgekühlt zu einer Temperatur verhältnismäßig einfach, die nicht Leute brennt. Jedoch um den Operationsprozeß zu beschleunigen, ist es auch möglich, den Prozess zu beenden, wenn er unter 150 °C. fällt. Jedoch wenn Sie das gelötete PWB-Brett entfernen, benutzen Sie ein Werkzeug oder Handbügel- und hitzebeständigenhandschuhe, um Brände zu verhindern.