SMT ist eine Oberflächenmontagetechnik und ist z.Z. die populärste Technologie und der Prozess in der Elektronikversammlungsindustrie. SMT-Chip, der bezieht verarbeitet hauptsächlich sich, die Befestigung von Komponenten zu einem PWB, das mit Kleber oder Lötpaste durch ein Abbindengerät gedruckt wird, und durch den lötenden Ofen dann auf überschreiten. Die Smt-Chipverarbeitung ist durch Hersteller für seine hohe Versammlungsdichte erkannt worden, klein von den elektronischen Produkten und von den guten Hochfrequenzeigenschaften.

Wegen der hohen Leistungsfähigkeit und der stabilen Leistung der SMT-Platzierungsmaschine, hat sie große Vorteile zu unserer Produktion geholt. Mit SMT-Platzierungsmaschine kann sie Produktions-Leistungsfähigkeit erheblich verbessern und Produkte der hohen Qualität zu den Kunden zur Verfügung stellen. SMT-Platzierungsmaschine möchte ein Fleckenroboter sein, der eine verhältnismäßig genaue automatisierte Produktionsausrüstung ist, also müssen SMT-PlatzierungsRechneroperationsvorkehrungen verstanden werden.

Arbeitsvorgänge und Vorkehrungen SMT-Chips:

1. Vor der Anwendung der SMT-Fleckenmaschine, müssen Sie den allgemeinen Aufkleber der Platzierungsmaschine zuerst verstehen;

2. Bevor die SMT-Platzierungsmaschine eingeschaltet wird, sollte der Betreiber eine umfassende Inspektion der Maschine tun;

3, Muss führen ausschließlich die SMT-Platzierungsmaschinen-Stiefelarbeitsfolge ein; muss ausführliche SMT-PlatzierungsRechneroperation haben Anweisungen einer;

4. Es ist notwendig, regelmäßige Störungssuche und Wartungsarbeiten auf der SMT-Platzierungsmaschine zügig durchzuführen.

SMT-Chip, der Vorteile verarbeitet:

1. Kleine elektronische Produkte
Die Größe der Chipkomponente ist nur ungefähr 1/10 von der der herkömmlichen Einsteckkomponente. Nach dem verarbeitenden SMT-Chip, wird das Volumen des elektronischen Produktes um 40% bis 60% verringert.
2, Wirksamkeit und niedrige Kosten
Die SMT-Chipverarbeitung ist einfach zu automatisieren, Produktions-Leistungsfähigkeit, Abwehrmaterialien, Energie, Ausrüstung, Arbeitskräfte, Zeit, etc. zu verbessern, und Kosten um 30% bis 50% zu verringern.
3, leicht
Das Gewicht der Chipkomponente ist nur 10% von dem der herkömmlichen Einsteckkomponente. Nachdem SMT im Allgemeinen verwendet ist, wird das Gewicht um 60% bis 80% verringert.
4. hohe Zuverlässigkeit und starke Anti-Vibrationsfähigkeit.
5, Hochfrequenzeigenschaften, Verringerung elektromagnetisch und Hochfrequenzstörung.
6. Die Lötmittelgelenk-Defektrate ist niedrig.